Šveices tipa CNC virpa bieži tiek izvēlēta mazu, tievu un sarežģītu stieņu detaļu lielapjoma apstrādei. Tomēr pareizās iekārtas izvēlei ir nepieciešams vairāk nekā tikai salīdzināt asu skaitu, vārpstas ātrumu vai maksimālo apstrādes diametru.

Mašīna ar vairāk instrumentiem un funkcijām ne vienmēr ir labākā izvēle. Pareizā konfigurācija jānosaka, ņemot vērā sagataves ģeometriju, materiālu, pielaidi, nepieciešamās darbības, ražošanas apjomu un mērķa cikla laiku.

Pirms 20 mm sešu asu Šveices tipa CNC virpas iegādes pircējiem rūpīgi jāapstiprina šādi septiņi jautājumi.

1. Kādas detaļas mašīna faktiski ražos?

Mašīnas izvēlei jāsākas ar sagatavi, nevis ar mašīnas specifikācijas lapu.

Pircējiem jāsagatavo šāda informācija:

• Maksimālais neapstrādāta stieņa diametrs;
• Gatavās detaļas diametrs un garums;
• Sagataves materiāls;
• Garuma un diametra attiecība;
• Izmēru un ģeometriskās pielaides;
• Virsmas apdares prasības;
• Gada vai mēneša ražošanas apjoms;
• Mērķa cikla laiks.

20 mm mašīna parasti ir paredzēta stieņu apstrādei tās norādītajā apstrādes diapazonā, taču maksimālais stieņa diametrs vien nenosaka, vai mašīna ir piemērota.

Pircējam jāpārbauda arī, vai detaļai ir dziļi caurumi, šķērscaurumi, plakani caurumi, rievas, vītnes, ekscentriskas detaļas vai aizmugurējās operācijas. Šīs detaļas tieši ietekmē nepieciešamo asu skaitu, darbinstrumentu pozīcijas un apakšvārpstas konfigurāciju.

Profesionālās darbgaldu iegādes rokasgrāmatas līdzīgi iesaka pirms darbgaldu modeļu salīdzināšanas noteikt sagataves izmēru, materiālu un nepieciešamās darbības.

2. Vai detaļa jāapstrādā ar vai bez vadotnes bukses?

Vadotnes bukse ir viena no galvenajām konstrukcijas iezīmēm, kas atšķir Šveices tipa virpu no parastās fiksēta galviņas virpas.

Vadotnes bukses apstrādes laikā stienis tiek atbalstīts tuvu griešanas punktam. Tas palīdz samazināt sagataves novirzi un vibrāciju, padarot šo konfigurāciju īpaši piemērotu tievām detaļām un komponentiem, kam nepieciešama stabila koncentriskums.

Vadotnes bukses apstrāde parasti ir piemērota:

• Garas un slaidas vārpstas;
• Maza diametra precīzijas tapas;
• Detaļas ar relatīvi augstu garuma un diametra attiecību;
• Sagataves, kurām nepieciešams stabils, nepārtraukts atbalsts.

Īsām detaļām bieži vien piemērotāka ir apstrāde bez vadotnēm vai ar urbjpatronu. Tā var samazināt stieņu atlikumus un atkarībā no iekārtas un pielietojuma var ļaut izmantot mazāk precīzi sagatavotus stieņus.

Lielākie Šveices tipa virpu ražotāji piedāvā iekārtas, kas var darboties abos režīmos, jo vispiemērotākais risinājums ir atkarīgs no faktiskās detaļas ģeometrijas un stieņa materiāla.

Tāpēc pircējiem nevajadzētu vienkārši jautāt, vai iekārtai ir vadotne. Viņiem vajadzētu jautāt: Kurš apstrādes režīms ir ekonomiskāks un stabilāks manai konkrētajai sagatavei?

3. Kuras darbības jāveic vienā iestatīšanas reizē?

Sešu asu Šveices tipa CNC virpas galvenā priekšrocība ir spēja apvienot vairākus procesus vienā mašīnā.

Atkarībā no instrumentu konfigurācijas iekārta var veikt šādas darbības:

• Ārējā un iekšējā virpošana;
• Urbšana un urbšana;
• Vītņošana un vītņošana;
• Radiālā frēzēšana;
• Gala virsmas frēzēšana;
• Šķērscaurumu urbšana;
• Rievošana un atdalīšana;
• Aizmugurējā apstrāde.

Ja detaļai nepieciešama tikai pamata ārējā virpošana un urbšana, var pietikt ar vienkāršāku mašīnu.

Tomēr, ja sagatavē ir sānu caurumi, plaknes, rievas, ārpus centra esoši caurumi vai aizmugures elementi, iekārtai parasti būs nepieciešami piedziņas instrumenti, vārpstas indeksēšana un apakšvārpsta.

Pircējam ir jāsagatavo pilnīgs apstrādes procesu saraksts un jāapstiprina, kuras darbības var veikt ar vienu iespīlēšanu. Tas palīdz noteikt, vai var izvairīties no sekundārām iekārtām un manuāla darba.

4. Vai ir nepieciešamas sešas asis un apakšvārpsta?

Tipiska sešu asu Šveices tipa virpa var izmantot asu konfigurāciju, piemēram:

Papildu Y ass apakšvārpstas pusē var atbalstīt sarežģītākas atpakaļapstrādes operācijas, tostarp atpakaļfrēzēšanu, šķērsurbšanu un vītņošanu.

Apakšvārpsta var uzņemt detaļu pēc nogriešanas un pabeigt aizmugurējās puses elementus bez manuālas atkārtotas nostiprināšanas. Piemērotās iekārtās galvenās un apakšvārpstas darbības var arī pārklāties, tādējādi palīdzot samazināt kopējo ražošanas ciklu. Piemēram, oficiālajās Tsugami specifikācijās ir aprakstīta vienlaicīga galvenās un apakšvārpstas apstrāde un pārklājošās atpakaļfrēzēšanas operācijas kā metodes cikla laika samazināšanai.

Tomēr sešas asis nevajadzētu izvēlēties tikai tāpēc, ka konfigurācija izklausās sarežģītāka. Pircējiem jāizvērtē, vai plānotajām sagatavēm tiešām ir nepieciešams:

• Sarežģīta aizmugures apstrāde;
• Vairāki sānu apstrādes virzieni;
• Vienlaicīga galvenās un apakšvārpstas darbība;
• Vairāki elektroinstrumenti;
• Bieža sarežģītu detaļu ražošana.

5. Vai lielāks vārpstas ātrums garantē augstāku produktivitāti?

Vārpstas ātrums ir svarīgs, īpaši apstrādājot maza diametra detaļas, taču tas pats par sevi nenosaka produktivitāti.

Faktiskais cikla laiks ir atkarīgs arī no:

• Vārpstas paātrinājums un palēninājums;
• Ātrs pārvietošanās ātrums;
• Instrumentu izkārtojums;
• Instrumentu maiņu skaits;
• Griešanas parametri;
• Galvenās un apakšvārpstas sinhronizācija;
• Stieņa padevēja reakcija;
• Čipu noņemšana;
• Operatora iestatīšanas laiks.

Mašīnai ar augstu maksimālo vārpstas ātrumu joprojām var būt ilgs cikla laiks, ja instrumentu izvietojums ir neefektīvs vai programmā ir pārmērīga tukšgaita.

Šī iemesla dēļ pircējiem vajadzētu pieprasīt sagataves izmēģinājumu vai cikla laika novērtējumu, pamatojoties uz faktisko rasējumu, nevis tikai salīdzinot vārpstas ātrumu.

6. Kā jāpārbauda apstrādes precizitāte?

Kataloga precizitāte un faktiskā ražošanas stabilitāte ne vienmēr ir vienāda.

Pirms mašīnas pasūtīšanas pircējam jādefinē pieņemšanas prasības, piemēram:

• Kritiskās izmēru pielaides;
• Apaļums un cilindriskums;
• Koncentriskums;
• Pozīcijas tolerance;
• Virsmas raupjums;
• Atkārtojamība;
• Nepārtrauktas ražošanas stabilitāte;
• Pārbaudes metode un mēriekārtas.

Lielapjoma ražošanai ieteicams pārbaudīt vairākas secīgas sagataves pēc tam, kad iekārta ir sasniegusi stabilu darba temperatūru. Tas sniedz noderīgāku informāciju nekā tikai viena parauga mērīšana, kas izgatavots tūlīt pēc iestatīšanas.

Termiskā stabilitāte ir īpaši svarīga, jo izmaiņas vārpstā, lodīšu skrūvēs un mašīnas konstrukcijā var ietekmēt izmēru noturību ilgstošas ​​ražošanas laikā.

Ražotājs D206 sēriju reklamē ar termiskās novirzes kompensācijas funkciju, taču galīgās pieņemšanas prasības joprojām jānosaka, veicot saskaņotu sagataves izmēģinājumu un saskaņojot tehnisko specifikāciju.

7. Kas ir iekļauts pilnīgajā mašīnas projektā?

Mašīnas cena ir tikai viena daļa no kopējām investīcijām.

Pilnīgam Šveices tipa virpas projektam var būt nepieciešams arī:

• Automātiska stieņu padeve;
• Vadošās bukses un uzmavas;
• Fiksētu un dzīvu instrumentu turētāji;
• Augstspiediena dzesēšanas šķidruma sistēma;
• Skaidu konveijers vai skaidu savākšanas sistēma;
• Eļļas miglas savācējs;
• Detaļu savācējs;
• Transformatora vai sprieguma adaptācija;
• Griešanas instrumenti;
• Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā;
• Operatora un programmēšanas apmācība;
• Rezerves daļas;
• Attālināts vai klātienes tehniskais atbalsts.

Pircējiem ir skaidri jānošķir standarta aprīkojums no papildu aprīkojuma.

Pirms pasūtījuma veikšanas viņiem jāapstiprina arī elektroapgāde, saspiestā gaisa prasības, grīdas platība, pamatu apstākļi, piegādes apjoms un garantijas noteikumi.

D206D kā 20 mm sešu asuPiemērs

Saskaņā ar ražotāja pašreizējo produkta informāciju, D206D ir sešu asu Šveices tipa CNC virpa ar maksimālo apstrādes diametru 20 mm.

Publicētās konfigurācijas ietver:

• X1, Y1, Z1, X2, Y2 un Z2 asis;
• Elektriskā galvenā vārpsta un apakšvārpsta;
• Tiešās griešanas instrumenti;
• Līdz 29 instrumentu pozīcijām;
• Galvenās un apakšvārpstas apstrāde;
• Maksimālais vārpstas ātrums līdz 10 000 apgr./min;
• Virpošanas, urbšanas, vītņošanas, frēzēšanas un pēcapstrādes iespējas.

Ražotājs pašlaik piedāvā gan FANUC, gan SYNTEC versijas. Dažas motora jaudas un komponentu konfigurācijas abās versijās atšķiras, tāpēc pircējiem ir jāapstiprina galīgā tehniskā specifikācija atbilstoši izvēlētajai vadības sistēmai un pasūtījuma konfigurācijai.

D206 tipa konfigurāciju var apsvērt elektroniskiem savienotājiem, precīzijas vārpstām, automobiļu detaļām, mazām vārstu detaļām, sakaru komponentiem, precīziem stiprinājumiem un citām sarežģītām stieņveida virpotām detaļām, ņemot vērā sagataves novērtējumu.

Praktisks iepirkumu kontrolsaraksts

Pirms galīgā piedāvājuma pieprasīšanas pircējam jānorāda:

1. 1 2D vai 3D sagataves rasējums;
2. 2 Izejmateriāla veids un stieņa diametrs;
3. 3 Kritiskās pielaides un virsmas apdares prasības;
4. 4 Nepieciešamais mēneša vai gada ražošanas apjoms;
5. 5 Mērķa cikla laiks;
6. 6 Nepieciešamie apstrādes procesi;
7. 7 Vēlamā CNC vadības sistēma;
8. 8 Galamērķa valsts spriegums un frekvence;
9. 9 Nepieciešamais palīgaprīkojums;
10. 10 Sagataves paraugs un pieņemšanas prasības.

Pilnīgas informācijas sniegšana ļauj iekārtu piegādātājam ieteikt piemērotu konfigurāciju, sagatavot precīzāku cenu piedāvājumu un novērtēt apstrādes procesu pirms ražošanas uzsākšanas.

Secinājums

Pareizo Šveices tipa CNC virpu nevajadzētu izvēlēties, tikai salīdzinot cenu, maksimālo diametru, asu skaitu vai vārpstas ātrumu.

Uzticamam pirkšanas lēmumam jābalstās uz faktisko sagatavi, apstrādes procesu, ražošanas apjomu, precizitātes prasībām un pilnām projekta izmaksām.

Pircējiem, kas apsver 20 mm sešu asu iekārtas iegādi, visefektīvākais pirmais solis ir nosūtīt sagataves rasējumu, materiālu, pielaidi un ražošanas mērķi piegādātājam tehniskai novērtēšanai. Tas palīdz noteikt, vai izvēlētā iekārta un instrumentu konfigurācija var izgatavot detaļu efektīvi, konsekventi un ekonomiski.