Edm galvenokārt izmanto veidņu un detaļu apstrādei ar sarežģītu formu caurumiem un dobumiem; Dažādu vadošu materiālu, piemēram, cieta sakausējuma un rūdīta tērauda, ​​apstrāde; Apstrādājot dziļas un smalkas caurumus, īpašas formas urbumus, dziļas rievas, šaurus savienojumus un plāno šķēlīšu griešanu utt .; Dažādu formēšanas rīku, veidņu un vītņu gredzenu mērinstrumentu utt. Apstrāde

Apstrādes princips

EDM laikā instrumenta elektrods un sagatave ir attiecīgi savienoti ar impulsa barošanas avota abiem poliem un iegremdēti darba šķidrumā, vai darba šķidrums tiek ielādēts izlādes spraugā. Instrumenta elektrodu kontrolē, lai sagatavi padotu caur spraugas automātiskā vadības sistēma. Kad atstarpe starp abiem elektrodiem sasniedz noteiktu attālumu, impulsa spriegums, kas tiek pielietots abiem elektrodiem, sadalīs darba šķidrumu un radīs dzirksteļu izlādi.

Izlādes mikrokanālā uzreiz tiek koncentrēts liels siltumenerģijas daudzums, temperatūra var sasniegt 10000 ℃, un spiedienam ir arī krasas izmaiņas, lai vietējie metāla materiāli uz šī punkta darba virsmas nekavējoties izkausē un iztvaiko un eksplodē darba šķidrumā, ātri kondensējas, veido cietas metāla daļiņas un darba šķidrums tos aizved. Šajā laikā uz sagataves virsmas atstās niecīgas bedrītes, izplūde īslaicīgi apstājās, darba šķidrums starp diviem elektrodiem, lai atjaunotu izolācijas stāvokli.

Pēc tam nākamais impulsa spriegums sadalās citā vietā, kur elektrodi ir samērā tuvu viens otram, radot dzirksteļu izlādi un atkārtojot procesu. Tādējādi, kaut arī korozijas metāla daudzums vienā impulsa izlādē ir ļoti mazs, vairāk metāla var sabojāt līdz tūkstošiem impulsu izlādes sekundē ar noteiktu produktivitāti.

Ar nosacījumu, ka tiek turēta pastāvīga izlādes sprauga starp instrumenta elektrodu un sagatavi, sagataves metāls ir sarūsējis, kamēr instrumenta elektrods tiek nepārtraukti ievadīts sagatavē, un visbeidzot tiek apstrādāta forma, kas atbilst instrumenta elektroda formai. Tāpēc, kamēr instrumenta elektroda forma un relatīvais kustības režīms starp instrumenta elektrodu un sagatavi var apstrādāt dažādus sarežģītus profilus. Instrumenta elektrodi parasti tiek izgatavoti no korozijizturīgiem materiāliem ar labu vadītspēju, augstu kušanas temperatūru un viegli apstrādājama, piemēram, varš, grafīts, vara-volframa sakausējums un molibdēns. Apstrādes procesā instrumenta elektrodam ir arī zaudējumi, bet mazāk nekā apstrādājamā metāla korozijas daudzums vai pat gandrīz nav zaudējumu.

Darba šķidrumam kā izlādes videi ir nozīme arī dzesēšanā un šķembu noņemšanā apstrādes laikā. Parasti darba šķidrumi ir vidēji ar zemu viskozitāti, augstu uzliesmošanas temperatūru un stabilu veiktspēju, piemēram, petroleju, dejonizētu ūdeni un emulsiju. sava veida satraukta izlāde, tās raksturlielumi ir šādi: diviem dzirksteles izlādes elektrodiem pirms izlādes ir augsts spriegums, kad tuvojas divi elektrodi, barotne tiek sadalīta, pēc tam notiek dzirksteļu izlāde. Kopā ar sadalīšanās procesu pretestība starp abiem elektrodiem strauji samazinās, un strauji samazinās arī spriegums starp elektrodiem. Dzirksteles kanāls pēc īslaicīgas uzturēšanas (parasti 10-7-10-3s) ir jādzēš laikā, lai saglabātu " aukstā pola ”dzirksteles izlādes raksturlielumi (ti, kanāla enerģijas pārveidošanas siltuma enerģija laikā nesasniedz elektroda dziļumu), tāpēc kanāla enerģija tiek pielietota minimālais diapazons. Kanāla enerģijas ietekme var izraisīt elektroda lokālu koroziju. Metodi, ko korozijas parādība, kas rodas, izmantojot dzirksteļizlādi, veic materiāla apstrādes izmērus, sauc par elektrisko dzirksteļošanu. Edm ir dzirksteles izlāde šķidrumā. barotne zemākā sprieguma diapazonā. Saskaņā ar instrumenta elektroda formu un relatīvās kustības starp instrumenta elektrodu un sagatavi īpašībām edM var iedalīt piecos veidos. Vadu materiālu griezums ar vadu, izmantojot aksiāli kustīgu vadu kā instrumenta elektrodu un sagatave, kas pārvietojas pa vēlamo formu un izmēru; Edm slīpēšana, izmantojot stiepli, vai vadoša slīpripas veidošana kā instrumenta elektrods atslēgas caurumam vai slīpēšanas formēšanai; Izmanto vītnes gredzena, vītnes spraugas [1], zobrata utt. apstrādei. , virsmas stiprināšana un cita veida apstrāde. Edm var apstrādāt materiālus un sarežģītas formas, kuras ir grūti sagriezt ar parasto apstrādi metodes. Apstrādes laikā nav griešanas spēka; nerada rievas un griešanas rievas un citus defektus; Instrumenta elektroda materiālam nav jābūt grūtākam par sagataves materiālu; Tieša elektriskās apstrādes izmantošana, viegli sasniedzama automatizācija; Pēc apstrādes virsma ražo metamorfozes slānis, kas dažos gadījumos ir vēl vairāk jānoņem; Ir apgrūtinoši tikt galā ar dūmu piesārņojumu, ko izraisa darba šķidruma attīrīšana un apstrāde.